琉璃瓦烧窑火候怎么控制
琉璃瓦烧窑时,窑内毛坯堆呈红色或暗红色,烧成的砖呈火候,琉璃瓦产品质量达不到要求,强度低,生产出来的都是“生瓦”。
琉璃瓦全窑缺火的原因有:
(1)火大小看得不准确,小火看成大火,特别是当夜间灯光与白天相差较大时,火的差异更大。
(2)添加燃料,没有少量多次,造成热量变化起伏大。
(3)燃料灰分含量过大,发热量低,质量不好。采用质量合格的煤料才能达到所需温度。
(4)过多使用气闸,使整个窑的通风量过大,导致窑内大量热量被抽走,不能使窑内温度上升到所需温度。
(5)气闸使用过低,整个窑的通风量过小,造成窑内燃料燃烧时氧气不足。
当琉璃瓦整个窑炉着火时,应采用以下操作方法来改变窑炉内的烧成条件。
(1)时时测试温度,看火势判断温度是升高还是降低,来确定添加燃料的数量。
(2)当添加燃料,我们必须做“看火和加煤”,“经常添加少”,“小的次数”,添加燃料的燃烧速度燃料炉,既不太少燃料以满足温升的要求,也没有太多的燃料来产生不完全燃烧。
(3)根据窑内所需热量加入适量数量的燃料。如果该批燃料的热值高于原燃料的热值,则应少加。如果燃料的热值低于原燃料的热值,应增加燃料。
(4)当整个窑的通风量过大时,应迅速减少每一个气闸,使整个烧制作业具有正压,也就是说,每排烧制带都应有回火现象。必要时,还应严格限制空堆底部的进气口,以减少“后风”。以上操作完成后,应立即开始频繁加燃料,铲加含水量低的干燥燃料。如果用所有的绿色底部燃烧,加入高热量的燃料,会提高火势。当窑内火情恢复正常时,可逐步提高气闸,并经常加入含水率低的干燥燃料,使前缘火情发展,逐渐通风进入窑内,加速燃烧。
(5)当整个窑的通风体积太小,每个气锁应该迅速提高,使整个发射带正面和负面压力工作状态,也就是说,前面的发射带负压和正压,这是适得其反的现象。