琉璃瓦自动化生产线的设计施工

现代琉璃瓦自动化生产线的设计施工，要为消费者考虑周全、充分，做到设计合理、投资合理、施工周期合理、人员合理。

自动化的基本要求，目前看来，很多砖瓦企业也是小企业，自动化程度不高。只有成型车间达到了半自动水平，原料加工车间和焙烧车间还没有实现自动化控制，产品卸货也是如此。工厂自动化的要求:

技术人员组成：在中国，从事砖瓦行业的高素质人才太少，年轻人不愿意在砖瓦工厂工作。砖厂给人的印象是生产力落后、脏乱、工资低。西方国家砖瓦工厂的环境与其他工厂基本相同。工厂内部的环境非常好，自动化程度高，人少，工资高。

一个自动化的工厂，员工素质高，技术水平好，可以轻松处理自动化设备。现代控制系统可以显著提高产量、质量和减少操作人员的数量。目前国内砖厂受制于操作或维护人员的知识水平和操作水平，无法很好地了解和掌握这些技术。员工培训是非常重要的，无论是在技术、思想、安全培训上，都必须跟上高科技的步伐，让工人的操作维护水平能够跟上高科技设备的发展要求。

考虑生产线自动化水平的定位：如何实现可持续发展，创新的重视。目前，中国砖瓦机械设备的研发能力待提高，机械设备在细节设计上还不够完善。电子技术也在发展，能够做出复杂动作的机器人可以在高精度的情况下取代生产线上的几台设备；

环境保护：越来越严格的环境保护法的出台，要求企业必须重视环境保护。瓦厂最大的污染源是窑内燃烧产物烟气。这些烟气根据砖原料和燃料的不同，排出的烟气成分也不同。粘土原料可能含有氟、氯离子、硫氧化物和硝基氢化物等有害物质。当它以氢氟酸、氯化氢和亚硫酸盐的形式排放时，它有助于形成酸雨，影响生态系统。原料破碎时产生粉尘。它首先影响人们的视力，对人们的呼吸系统有很大的危害。随着粉尘和压力的增加，存在粉尘爆炸的危险。所以除尘系统是砖厂一定要做好的。不仅环境和卫生改善了，而且还改善了工人的工作条件，减少了爆炸等危险情况，吸引更多人在工厂工作；

节约能源：无论是环保还是节约成本，都必须考虑节能。制砖工业是能源消耗的过程，无论是内燃还是外燃烧瓦，以及各种设备的运行消耗电力等。现在，利用窑炉余热为家庭供暖是很常见的，管理良好的企业可以减少能源消耗。