青砖青瓦烧制湿坯的四项原则

青砖青瓦烧制湿坯料时有四项原则，下面就带大家了解一下。

原则1：湿坯放在窑的上半部分烧，不能在窑的下半部分烧，这是湿坯放窑的原则。

高温的气在窑体上部，低温气流在窑体下部。如果含水率大于8%的湿坯在窑内，则上部湿坯会不断蒸发水分，扩散到烟气中，排出窑外。

试验多次的经验证明：只要湿坯放在窑顶，即使含水率高达17%，也能烧成优质砖。

原则2：湿坯被烧，预热带宜短不宜长。因为烧湿坯烟气中湿度大，温度低，预热区稍长，这将导致冷凝气体出现。只要保证烟气温度大于60度，过程中热带水汽就不会达到饱和，也不会出现冷凝现象。

因为预热带短，接近焙烧区，排潮的力量增加，因此，应该使用梯形闸门闸门应缓慢升降，分3 ~ 4次升降高度，一次不能到位，以保证气流畅通。带的长度和数量，应该基于水分排出的温度，也就是说，当从窑烟气排放的温度低于60度，前带应该缩短，减少闸的使用。

原则3：利用湿坯前热带制动来接近闸口高挂。炉门附近的高吊车可将高湿烟气快速排出窑外，避免砖结露。

如果砖坯含水率过高，或者采用一种代码烧制工艺，可以采取一种特殊的操作方法，即在烧制带前将前热带火眼打开，让其进入空气中，加速排水。由于焙烧区氧化气氛较强，加快了烧成速度，降低了煤耗。如果烟囱或风扇通风良好，产量可提高25%，砖的质量也会提高。

原则4：余热空气由上而下从轮窑流动，人为地由下而上改变，余热吸湿坯内的水分，通过火眼排出窑外。具体操作方法为：在前热带区窑门处安装活动轴流风机，将前热带区高温废气泵入前热带区窑腔。干燥湿坯后，含有大量水分的烟气从前热带区前部打开的火眼排出。

从这四个原则的总结可以看出，这是针对回转窑的要求，和隧道窑的要求是一样的。其核心是给湿坯一个合理的干燥空间，其操作原则是通过气闸、火眼、风机等将水分及时排出窑外。