仿古瓦与隧道窑密不可分

仿古瓦现有生产工艺:设置、预热、密封炉氧化焙烧、喷水冷却自然冷却、还原焙烧窑,包括还原焙烧,水冷却后控制链接的砖瓦颜色还原焙烧青砖,防止再氧化红,必须在无氧环境中进行冷却，炉温要达到安全温度，只能利用冷风直接达到窑外温度。

为了减少环境污染，降低能源消耗提高生产效率，实现仿古瓦的大规模生产，许多工业发达国家都曾尝试使用隧道窑烧制青砖瓦，也取得了成功，但由于它的秘密，我国的技术我们很难知道的奥秘。有关资料提出了隧道窑烧仿古瓦的方法。主要特点是原料在焙烧过程中加入0.5%和0.1%重量的锰化合物，加热至950 ~ 1000℃，在10 ~ 8℃冷却段保持还原气氛。这样，即使温度低于800℃，氧化气氛也得到冷却。仿古瓦在锰着色剂的作用下仍能保持青色。这种小青瓦工艺，使用金属氧化物作为着色剂，由于使用锰原料，是昂贵的。

隧道窑烧制仿古瓦的另一种方法，主要特点是对隧道窑砖瓦坯体进行预热、焙烧、熏蒸、缺氧冷却和直接风冷。其中，乏氧冷却气体是从预处理区厌氧循环气体中提取出来的。同时,为了达到这个目的,气体通道设置正压之间的隧道窑预热带和缺氧的尾巴冷却区,所以缺氧气,可以提炼出的预热区,进入缺氧冷却区形成一个循环。在还原冷却的方法中，冷却气体中的残余氧不易完全去除，容易造成坯料二次氧化的缺陷。